当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，溶剂型多槽超声波清洗仪报价，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，医用多槽超声波清洗仪报价，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，工业多槽超声波清洗仪报价，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。
使用注意事项：1、万一有异物落入槽底应立即取出；2、换液或排液时，应在槽中清洗液为常温的情况下进行，且一定要关机并抽掉电源线；3、经常清洗和清除清洗槽中的污垢；4、每次开机工作时间不宜过长，建议开机8小时左右应停机几分钟散热，以便更好地保养机器；5、超声波清洗机正常运行时候，应听得到超声波与槽体谐振的均匀声音，清洗液表面无激荡，只有空穴爆po引起的水花，如果有间断性振荡，请加入些许清洗液或减少些许清洗液，消除振荡有利于清洗物件；6、在保证清洗物件洁净的前提下，尽可能不加温和间断性工作，因为加温和长时间超声使箱内积聚的温度升高，易加速箱内电子器件的老化；7、不能使用的清洁剂；8、当清洗槽无清洗液时，不能开启加热器或超声波；9、防止清洗液和水溅入机箱内和震子上。
多槽超声波清洗机常见的几种清洗组合及功能作简单介绍。 1，双槽超声波清洗机：该类型清洗机和单槽机一样是最为常见的超声波清洗设备家族成员，常用于散热器、不锈钢制品、精密五金、电镀工艺品、仪器仪表、机械零部件、液压件、电镀模具等工件的清洗，具体工艺中双槽超声波设备一般有以下种组合方式：超声波粗洗槽和超声波精洗槽，超声波清洗槽和超声波漂洗槽，超声波清洗槽和清水漂洗槽，超声波电解清洗槽和除锈槽等。其中，超声波清洗槽和清水漂洗槽组合模式其清洗精度和单槽超声波清洗机一样，适用于对清洗精度有一定要求但要求又不是太高的清洗。对于清洗洁度和精度要求很高的清洗一般选用超声波粗洗槽和超声波精洗槽的组合模式或更多清洗槽的设备，通常先用低频率段振幅大去污力强的超声清洗机进行超声波粗洗，呼伦贝尔多槽超声波清洗仪报价，再用较高频率段的清洗机进行高洁度精密清洗。 2，三槽超声波清洗机：该类超声清洗设备通常是在双槽超声波清洗系统上加上热风烘干、慢拉风干等干燥系统，比双槽超声波多一个烘干槽，也有部分三槽清洗机设备为超声波粗洗和超声精洗外加超声漂洗槽组成。 3，四槽超声波清洗机：该类超声清洗机通常由超声波粗洗槽、超声精洗槽、超声漂洗槽和干燥槽四个清洗槽组成。四槽机适用于电子零件、精密电子仪器、PCB线路板、机械零部件、仪器仪表壳和五金电镀件等的清洗。 4，五槽超声波清洗机：五槽清洗机设备通常是在两道或三道超声清洗工艺和干燥系统上加上高压喷淋清洗或浸泡清洗（热水浸泡或冷水浸泡）或蒸汽清洗，鼓泡清洗等。 5，六槽、七槽和更多清洗槽超声波清洗机：因具体清洗工艺而不同，通常由以下几个清洗槽部分或全部组成：高压喷淋槽、鼓泡清洗槽、鼓气清洗槽、超声粗洗槽、超声精洗槽、超声漂洗槽、超声除油除锈槽、热水或冷水浸泡槽、酸洗槽、市水漂洗槽、纯水漂洗槽、蒸汽清洗槽、切风槽、热风干燥槽、喷油槽和冷却槽等。
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